Bảng đối chiếu một số mác thép, gang của các nước

 

TCVN	rOCT	GB	UNS	AISI/SAE	JIS	AFNOR	DIN	BS
C45	45	45	G10450	1045	S45C	X45	C45	06A45
40Cr	40X	40Cr	G51400	5140	SCr440	42C4	42C4	530A40
0L100Cr2	ЩX15	GCr15	G52986	42100	SUJ2	100C6	100C6	535A99
20Cr13	20X13	20X13	S42000	420	SUS420J1	Z20C13	X20Cr13	420S29
08Cr18Ni9	08X18H9	08Cr18Ni9	S30200	304	SUS304	Z7CN18.09	X15Cr-Ni18	304S31
CD100	Y10	T10	T72301	W109	SK4	Y1-90	10	-
210Cr12	X12	Cr12	T30403	D3	SKD1	Z200C12	C105W1	BD3
80W18Cr4V	P18	W18Cr4V	T12001	T1	SKH2	Z80WCV	X210C12	BT1
				ASTM
CT34	CT2	A2	-	36	SS330	F3360	Fe360	Fe360
GX28-48	CЧ30	HT300	F12803	No40	FC300	FGL300	GG30	260
GC50-2	BЧ50	QT500-7	F33800	8055-06	FCD500	FGS500-7	GGG50	B500/7

MÁC THÉP THEO TIÊU CHUẨN JIS

 

1. Kí hiệu chung vật liệu Sắt thép

Nhìn chung tiêu chuẩn JIS là giống so với tiêu chuẩn quốc tế, và tất cả Mác vật liệu sắt thép đều bắt đầu chữ S ( Steel). Và được cấu thành từ 3 thành phần chính như sau:

P1____P2____P3

Ví dụ: SS500, hay SK5

Trong đó:

+ Phần 1 (P1): Biểu thị vật liệubằng cách sử dụng chữ cái đầu tiên của tiếng anh hoặc chữ Latin hoặc kí hiệu nguyên tố. Chính vì vậy Vật liệu sắt thép bắt đầu với chữ S( Steel) hoạc F ( Ferrum)

+ Phần 2 (P2): Biểu thị tên sản phẩm bằng cách kết hợ chữ cái đầu tiên của tiếng anh hay chữ Latin và kí hiệu biểu thị chủng loại theo hình dạng hoặc mục đích sử dụng như: tấm, thanh, ống , sản phẩm đúc rèn, nên sau chữ S, hoặc F thường là một số kí hiệu sau:

• P: Plate( tấm)
• T: Tube( ống)
• K: Công cụ
• W: Wire
• U: Use (ứng dụng đặt biệt)
• C: Casting (thép đúc)
• F: Forging (Rèn)
• S: Structure ( Kết cấu)

Ví dụ cụ thể:  SS400, SS500

Trường hợp ngoại lệ, thép hợp kim dùng cho kết cấu máy( như thép Crom, Niken), có thêm kí hiệu nguyên tố hợp kim, ví dụ: SNC  ( thép Niken Crom )

+ Phần 3 (P3): Chỉ ra chữ số kí hiệu chủng loại của Vật Liệu, độ bền kéo hoặc sức bền tối thiểu.

Tuy nhiên thép sử dụng cho kết cấu máy sẽ biểu thị bằng cách kết hợp mã số lượng nguyên tố hợp kim chính và lượng cacbon

2. Bảng thông số chính về quy ước cách đặt tên và cách đọc vật liệu Sắt thép

Bảng 1: Tên nguyên tố và cách gọi tên khi kết hợp với các nguyên tố khác

Tên Nguyên tố	Kí hiệu đơn thể	Kí hiệu khi kết hợ với nguyên tốt khác
Mangan	Mn	Mn
Crom	Cr	C
Molypden	Mo	M
Niken	Ni	N
Nhôm	Al	A
Boron	Bo	B

Bảng2: Bảng kí hiệu nguyên tố hợp kim chủ yếu:

Phân Loại	Kí hiệu
Thép Cacbon	SxxC
Thép Bo	SBo
Thép Mangan	SMn
Thép Mangan Bo	SMnB
Thép Mangan Crom	SMnC
Thép Mangan Crom Bo	SMnCB
Thép Crom	SCr
Thép Crom Bo	SCrB
Thép Crom Molypden	SCM
Thép Niken Crom	SNC

Như vậy dựa vào quy tắc ở Bảng 1, chúng ta hoàn toàn có thể đọc tên được các nguyên tố cấu thành nên Hợp Kim một cách rất đơn giản và dễ nhớ

Bảng 3: Kí hiệu và Phân Loại thép không rỉ

Phân Loại	Loại thép tiêu biểu	Kí hiệu thành phần
Hệ austenis	SUS304	18Cr-8Ni
Hệ Ferit	SUS430	18Cr
Hệ Mactenxit	SUS440C	18Cr-1C
Hệ Biến cứng phân tán	SUS630	17Cr—4Ni-4Cu-Nb

Bảng 4: Bảng Tổng hợp và Phân loại Vật liệu sắt thép chính, thông dụng nhất

Vật liệu		Phân Loại	Kí hiệu
Thép	Thép Cacbon	Thép thông thường	SPHC, SPCC, SS,M SW
		Thép kết cấu máy	S45C, STKM
		Thép công cụ	SK
		Thép làm vật liệu cho loxo	SWP, SWRH
	Thép Hợp Kim	Kết cấu máy	SCr, SCM, SNCM
		Thép không rỉ	SUS………
		Thép chịu nhiệt	SUH
		Thép Loxo	SUP
		Thép ổ trục	SUJ
		Thép công cụ	SKD, SKS,SKH
		Thép dễ gia công	SUM, S45CF

 

-Sưu tầm-

Công dụng của từng Mác thép không gỉ

ĐẶC TRƯNG VÀ CÔNG DỤNG CỦA TỪNG LOẠI  MÁC THÉP
PHÂN LOẠI MÁC THÉP		CÔNG DỤNG
AUSTENITE
	201 và 201L	Nắp nồi, than nồi, kẹp ống, vòng găng pit-tông (xec măng) cọc xe moọc tải và khung cửa...
	301	Xe lửa, khung máy bay, băng chuyền, ốc vít, lò xo...
	303	Ốc vít, bù long v.v
	304	Chậu rửa, ống trang trí nội thất, bình nóng lạnh, vòi tắm, nồi đun sôi, linh kiện xe máy, thiết bị y tế, vật liệu trang trí cao ốc, công nghiệp hoá chất thực phẩm, công nghiệp dệt, công nghiệp chế biến sữa, linh kiện tàu biển...
	304L	Máy móc công cụ dành cho ngành hoá chất, than đá, dầu khí cần chống gỉ cao, các bộ phận cách nhiệt, xử lý nhiệt...
	304Cu	Chai, chậu rửa, ấm, cửa.
	304N1	Sử dụng trong ngành hoá chất, đèn đường, bồn nước, ống nước...
	304LN	Thiết bị trao đổi nhiệt, tàu chứa hoá chất.
	304H,M,S	Dây, bản lề, ốc vít, đinh ốc...
	304HA,HC,HD,HN	Càn xe, ống thông gió, bù long, ốc vít cở lớn và trung, đinh..
	305	Đồ dùng ăn uống, thiết bị điện
	316	Thiết bị xử lý nước biển, thiết bị cho ngành hoá chất, giấy, phân bón, công nghiệp thực phẩm, xây dựng...
	316L	Lưới chống gỉ cao hơn mác 316
	316S	Lưới
	321	Ống xả khí máy bay, nồi hơi, thiết bị trao đổi nhiệt...

PHÂN LOẠI MÁC THÉP		CÔNG DỤNG
FERRITE
	409L	Ống xả xe máy (pô xe), thiết bị trao đồi nhiệt, công-ten-nơ chịu nhiệt
	410L	Khung máy, ống xả khí cho động cơ, đèn...
	430	Thiết bị chống nóng, đồ điện  gia dụng, vỏ bọc chậu rửa, vật liệu xây dựng cao ốc, ốc vít...
	430 L	Bồn rửa chén, ống xả xe máy, linh kiện điện...
	436L	Ống xả xe máy, thiết bị cấp nước
	444	Máy nước nóng bằng năng lượng mặt trời, máy nước nóng bằng điện

PHÂN LOẠI MÁC THÉP		CÔNG DỤNG
MARTENSITE	410	Lưỡi dao, linh kiện máy, ống thông gió, thìa, nĩa.
	420J1	Dao dùng trong bữa ăn, quạt nước.
	420J2	Dao, kéo, van.

PHÂN LOẠI MÁC THÉP		CÔNG DỤNG
DUPLEX	2205	Xử lý hóa chất, vận tải, thiết bị gia công thăm dò trữ dầu khí, thùng thủy phân giấy và bột giấy, bồn chứa chất lỏng, máymóc cho ngành giấy...
	2507	Thiết bị công nghiệp dầu khí, bộ trao đổi nhiệt, hệ thống dịch vụ xử lí nước, hệ thống chống lửa, công nghiệp xử lý hóa chất, bộ trao đổi nhiệt, thùng chứa, ống, phụ kiện chống mòn độ bền cao...

PHÂN LOẠI MÁC THÉP		CÔNG DỤNG
BIẾN CỨNG PHÂN TÁN PH	17-4 PH (AISI-630)	Tàu không gian, hóa chất, hóa chất dầu khí, gia công thực phẩm, giấy, công nghiệp, thiết bị gia công kim loại...
	17-4 PH (AISI-631)	Nước ngọt, công nghiệp, nước biển, ứng dụng nhiệt độ cao độ bền cao, thiết bị xử lý hóa chất, bộ trao đổi nhiệt, nồi hơi, ống tăng nhiệt...

Các Chuẩn Kết Nối Ren Quốc Tế Thông Dụng

TRA LỰC SIẾT BULONG

BẢNG LỰC SIẾT BU LÔNG

HỆ SỐ QUY ĐỔI

 

KINH NGHIỆM CHỌN SÚNG SIẾT BULONG KHÍ NÉN

1. Chọn lực siết của súng cho phù hợp:

Tùy vào từng loại kích thước bulong M5=8mm, M6=10mm, M8=13mm, M10=17mm, M12=19mm, M14=22mm, M16=24mm, M18=27mm (ở đây 8, 10, 13, ..., 27mm đầu tuýt sử dụng). Cũng như độ cứng của bulong sẽ có lực siết tiêu chuẩn. Nếu siết bulong quá thì thì làm tuôn ren bulong, đai ốc. Còn nếu siết chưa đủ lực siết sẽ làm ảnh hưởng đến quá trình chuyển sử dụng sản phẩm, ảnh hưởg đến các chi tiết khác của máy móc.

Ví dụ: Để mở những dòng xe tay ga, xe gắn máy, mở tắc kê ô tô con thì thích hợp nên chọn súng xiết bulong có lực siết từ 450Nm - 550Nm là tốt nhất.

 

 

 

 

 

 

 

2. Áp suất tiêu chuẩn phù hợp và tương ứng với lực siết:

Áp suất làm sao để đạt hiệu quả cao, không cần cấp áp suất nhiều cho súng, hay áp suất khí nén vượt quá (sẽ cảm giác súng xiết bulong muốn gãy ốc, mạnh mẽ nhưng sử dụng không bền).

Ví dụ:  

   a. Súng xiết bulong với lực siết 550Nm trở lại

Lưu ý: Dạng này đầu nối khí nén 1/4inch - ống dây 6.5mm là ok - áp đạt 6-8 bar (6-8 kg/cm2)

   b. Súng xiết bulong với lực siết 550NN - 1000Nm trở lại

Lưu ý: Dạng này đầu nối khí nén 3/8inch - ống dây 8 - 10 mm là ok - áp đạt 8 - 10 bar (8-10 kg/cm2)

   c. Súng xiết bulong với lực siết 1000NN - 2500Nm trở lại

Lưu ý: Dạng này đầu nối khí nén 1/2inch - ống dây 12 mm là ok - áp đạt 10 - 12 bar (10-12 kg/cm2)

   d. Súng xiết bulong với lực siết 2500NN - 3200Nm trở lại

Lưu ý: Dạng này đầu nối khí nén 1/2inch - ống dây 12 mm là ok - áp đạt 12 - 13 bar (12-13 kg/cm2)

Với những áp suất ở trên bạn nên chọn máy nén khí nào cho phù hợp với những công việc mà mình đang làm để đạt được hiệu quả cao.

3. Bảo dưỡng súng xiết bulong

- Trước khi sử dụng Súng xiết bulong cho 1 ngày mới, việc làm đầu tiên tra dầu cho súng mở bulong từ 5 – 10 giọt dầu máy may, tùy vào súng mở bulong ¼”, 3/8”, ½”, ¾”, hay 1”.

+ Ðặc tính dầu máy may:

Chống tạo rỉ và ăn mòn.

Chống mài mòn tốt.

Tăng tuổi thọ trục quay.

+ Mục đích: Làm sạch các chi tiết bên trong súng xiết bulong, làm sach các lá phíp để đảm lực xiết tốt nhất.

- Sử dụng đúng lực siết sẽ đảm bảo lực siết hơn

- Hệ thống khí nén nên có bộ lọc khí, bộ tách nước (máy sấy khí) giúp tránh nước, tránh không khí ẩm làm rỉ sét các chi tiết của súng xiết bulong.

4. Độ bền, giá thành, hiệu quả kinh tế mang lại:

Những là sản xuất uy tín bạn có thể chọn cho mình Shinano, U-TOOLs, HAZET, KSTOOL, AK-TOOLS tuy giá thành có cao hơn 20%, 30%, 50%, 70% đối với những sản phẩm của Trung Quốc, hay Đài Loan về tính lâu dài, độ bền sản phẩm & hiệu quả mang lại.

- Hiệu suất làm việc cao

- Độ bền tốt

- Đảm bảo lực siết

- Tiết kiệm lượng tiêu thụ khí nén

- Mang tính chuyên nghiệp trong công việc

- Linh kiện thay thế có.

TIÊU CHUẨN VỀ ĐỘ NHẴN BÓNG Ra, Rz VÀ CẤP CHÍNH XÁC

Độ nhẵn bóng bề mặt (nhám): được đánh giá qua 2 chỉ tiêu: Sai lệch trung bình Ra và chiều cao nhấp nhô Rz

+ Sai lệch trung bình số học của prôfil Ra, được đo bằng µm. Là trung bình số học các giá trị tuyệt đối của prôfil (hi) trong khoảng chiều dài chuẩn (L). Chỉ tiêu Ra thường dùng để đánh giá độ nhám bề mặt cấp 5 đến cấp 11.

+ Chiều cao trung bình của prôfil Rz, µm. Là trị số trung bình của tống các giá trị tuyệt đối của chiêu cao 5 đỉnh cao nhất (ti) và chiều sâu của 5 đáy thấp nhất (ki) của prôfil trong khoảng chiều dài chuẩn (L). Chỉ tiêu Rz thường dùng để đánh giá độ nhám bề mặt cấp 1 đến cấp 5 và cấp 13, 14.

Tiêu chuẩn Việt Nam chia độ nhẵn bề mặt ra làm 14 cấp độ như bảng 1 dưới đây, trong đó cấp 14 là cao nhất (bề mặt nhẵn bóng nhất).

Bảng 1: Các cấp độ nhẵn bề mặt

Chất lượng bề mặt	Cấp độ nhẵn	Ra (µm)	Rz (µm)	Chiều dài chuẩn L
Thô	1 2 3 4	80 40 20 10	320 160 80 40	82,5
Bán tinh	5 6 7	5 2,5 1,25	20 10 6,3	250,8
Tinh	8 9 10 11	0,63 0,32 0,16 0,08	3,2 1,6 0,8 0,4	0,25
Siêu tinh	12 13 14	0,04 0,02 0,01	0,2 0,08 0,05	0,08

Các chữ số đậm, đỏ được khuyến cáo nên dùng trong khi kiểm tra

Độ chính xác gia công: là mức độ chính xác đạt được khi gia công so với yêu cầu thiết kế. Trong thực tế độ chính xác gia công được biểu thị bằng các sai số về kích thước, sai lệch về hình dáng hình học, sai lệch về vị trí tương đối giữa các yếu tố hình học của chi tiết được biểu thị bằng dung sai. Độ chính xác gia công còn phần nào được thể hiện ở hình dáng hình học lớp tế vi bề mặt. Đó là độ bóng hay độ nhẵn bề mặt, còn gọi là độ nhám.

Cấp chính xác: Cấp chính xác được qui định theo trị số từ nhỏ đến lớn theo mức độ chính xác kích thước. TCVN và ISO chia ra 20 cấp chính xác đánh số theo thứ tự độ chính xác giảm dần là 01, 0, 1, 2, …15, 16, 17, 18. Trong đó:

– Cấp 01 ÷ cấp 1 là các cấp siêu chính xác.

– Cấp 1 ÷ cấp 5 là các cấp chính xác cao, cho các chi tiết chính xác, dụng cụ đo.

– Cấp 6 ÷ cấp 11 là các cấp chính xác thường, áp dụng cho các mối lắp ghép.

– Cấp 12 ÷ cấp 18 là các cấp chính xác thấp, dùng cho các kích thước tự do (không lắp

ghép).

Bảng quy đổi giữa cấp chính xác, cấp độ bóng và Rz, Ra:

Chú ý: Cần phân biệt độ nhẵn, độ nhẵn bóng với độ bóng… độ nhẵn là độ nhấp nhô trên bề mặt, còn độ bóng là độ sáng của bề mặt, nếu bạn không mài kỹ để cho nhẵn thì sau khi đánh bóng sẽ lộ hết các vết sước trên bề mặt khi đó bề mặt có bóng nhưng không nhẵn.